Ежедневное и периодическое техническое обслуживание водоохладительного оборудования
Для успешной, долгосрочной и безопасной эксплуатации водоохлаждающей техники обязательно выполнять все регламентированные сервисные работы, особенно — в повседневном рабочем режиме.
Заключение договора на профессиональное техническое обслуживание при покупке чиллеров и других охлаждающих систем является залогом перспективной и эффективной работы всего предприятия. Это позволит исключить возможные ошибки эксплуатации, продлить срок службы оборудования, гарантирует квалифицированную техническую помощь в экстремальных и аварийных условиях, обеспечит надежность всего производства.
Обязательные работы по ежедневному обслуживанию:
1. Визуальный осмотр оборудования на предмет утечек хладагента. Появление маслянистого налета на трубопроводах, элементах компрессора и теплообменника свидетельствует именно об утечке.
2. Очищение оребрения змеевика конденсатора от пыли и загрязнений.
3. Мониторинг параметров температуры на дисплее щита управления
4. Контроль качества и количества хладагента через смотровое стекло (отсутствие пузырьков и заполнение всей нижней части стекла свидетельствует о достаточном объеме жидкости)
5. Контроль уровня масла (НЕ минимальное и НЕ максимальное) — также осуществляется на смотровом стекле компрессора.
Работы по периодическому техническому обслуживанию водоохладительной техники классифицируются на ежемесячные, ежеквартальные и ежегодичные. Плановый периодический сервис необходимо доверять исключительно опытным профильным специалистам, прошедшим соответствующую техническую подготовку в учебных центрах производителя.
Периодическое техобслуживание включает контроль следующих параметров оборудования: вибрации, теплоизоляции, температуры корпуса компрессора, предохранительного клапана, утечки хладагента, уровня влажности хладагента в контуре (посредством смотрового стекла), переохлаждения, целостности трубок подогревателя картера, циркуляции воды в испарителе (водяных фильтров и т. п.), потери давления воды в испарителе, оребрения конденсатора, движения воздушного потока, лопастей вентилятора, двигателя вентилятора и защитных решеток, расположения датчиков, срабатывания реле высокого-низкого, давления
всасывающей способности компрессора, электропроводки, всех контакторов, термодатчиков и реле резервуара холодной воды и водяного контура (при необходимости устранения засорения проводится чистка).
Также обязательно ЕЖЕГОДНО осуществлять замену фильтров-осушителей. Если система включает выносной конденсатор, также необходимо спустя первые 200 часов работы чиллера провести замену фильтрующих элементов на всасывающей и жидкостной линии.
Доверьте сервисные работы профессионалам «Промкомпрессор»! Мы гарантируем ответственность, качество и безупречный уровень выполнения!
